“用空氣提升系統(tǒng)代替洗滌泵，不僅節(jié)省了電費(fèi)和維修成本，還降低了我們的勞動(dòng)強(qiáng)度。別看這東西投入小，操作簡(jiǎn)單，它可是我們氰二車間自發(fā)研制的‘新武器’，一年可為車間節(jié)省各項(xiàng)費(fèi)用140萬(wàn)呢。”金翅嶺金礦氰化二車間洗滌工王君第激動(dòng)地說。 據(jù)悉，原來(lái)氰化二車間的6個(gè)30m單層底流是由37kw的渣漿泵來(lái)實(shí)現(xiàn)礦漿輸送，不僅電能消耗大，而且由于泵的機(jī)械密封維修頻繁造成成本居高不下，雖然以前也進(jìn)行了幾次改進(jìn)但未從本質(zhì)上解決這一困擾車間生產(chǎn)的老大難問題。為解決這一難題，氰化二車間成立技術(shù)攻關(guān)小組，策劃研究方案，憑借多年豐富的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，大膽提出來(lái)由空氣提升替換洗滌泵的想法，先將2#濃密機(jī)作為試驗(yàn)對(duì)象，全部利用廢舊設(shè)備及管路，現(xiàn)場(chǎng)定位，現(xiàn)場(chǎng)安裝和試車，僅僅2天時(shí)間一套空氣提升裝置便落地生根并試驗(yàn)成功，隨后在短短一個(gè)星期時(shí)間內(nèi)就將其余的5臺(tái)全部改造完畢。
通過這一改革，不僅節(jié)省了電費(fèi)支出，37kw渣漿泵6臺(tái)，年可節(jié)約電費(fèi)是115萬(wàn)，同時(shí)降低了維修成本和材料消耗，預(yù)計(jì)每年可節(jié)省材料費(fèi)用25萬(wàn)元，另外礦漿在空氣提升過程中實(shí)際又經(jīng)歷了6次再浸出過程，對(duì)穩(wěn)定和提高生產(chǎn)指標(biāo)起到了輔助作用。
氰化車間空氣提升裝置的應(yīng)用僅僅是金翅嶺金礦小改小革的一個(gè)縮影，在短短兩個(gè)月的時(shí)間氰化二車間先后對(duì)立式壓濾濾布洗水泵的改造、選前壓濾調(diào)漿水和浮選殺泡水實(shí)現(xiàn)雙系統(tǒng)供水，凈化壓濾增加返洗功能，密封水系統(tǒng)改造等等，經(jīng)過實(shí)踐證明對(duì)生產(chǎn)流程不斷進(jìn)行小改小革消除了生產(chǎn)的瓶頸，優(yōu)化了生產(chǎn)流程，在節(jié)能降耗的同時(shí)使操作更簡(jiǎn)單更方便，也極大的降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，使每位員工能親身體會(huì)到小改小革的利益，激發(fā)了他們的積極能動(dòng)性，形成了全員參與的良好氛圍。
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